在工程塑料领域，材料的选择直接决定产品的性能与成本。本文将对比五大类核心工程塑料，列出其关键特性与优劣势，为专业选材提供参考。
一、聚酰胺（PA）：优势在于高机械强度、耐磨性与耐油性，尤其适合齿轮、轴承等传动部件；劣势是吸湿性强，导致尺寸稳定性差，且耐高温有限（长期使用约120°C）。
二、聚碳酸酯（PC）：优势为极高的抗冲击韧性、透光率接近玻璃，广泛应用于电子外壳与防护罩；劣势是耐化学溶剂性差（易被丙酮腐蚀），且耐刮擦性能较弱，需表面处理。
三、聚甲醛（POM）：优势是优异的自润滑性、低摩擦系数与高刚性，常用于精密齿轮与阀门；劣势是热稳定性不足，易产生甲醛气体，且阻燃性能较差。
四、聚酯类（PBT/PET）：PBT优势在于快速结晶、成型周期短且电气性能稳定，适合连接器；PET优势为耐化学性与热变形温度（约180°C）更高，但加工难度大。对比而言，PBT加工性优，PET耐热性更胜一筹。
五、聚苯硫醚（PPS）：优势为耐高温（长期220°C）、耐化学腐蚀性极强，在汽车发动机舱与化工领域不可替代；劣势是材料脆性高、价格昂贵，且需高温注塑，对模具要求严苛。
综合对比，选择时需权衡：若追求韧性选PC，要求耐磨选PA，需要自润滑选POM，高温环境必选PPS。建议根据具体工况，优先评估耐温阈值与化学接触风险，再确定材料类别。